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    創(chuàng)建于上世紀80年代的一家集體企業(yè)——上海滬工閥門廠，猶如一朵歡跳雀躍的浪花，在中國經(jīng)濟40年改革開放浪潮中一路奔涌向前。從一個幾十人的小廠成長為國內(nèi)閥門行業(yè)的佼佼者——上海滬工閥門廠有限公司，注冊資金為1.1億元，企業(yè)規(guī)模躍居全國同行業(yè)前列，不僅擁有響當當?shù)摹癏G”品牌，而且還獲得了高新技術企業(yè)、上海市文明單位、上海名牌、上海市著名商標等眾多殊榮。公司生產(chǎn)的閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、水力控制閥等通用閥門，在石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、供水等行業(yè)具有很高的知名度及影響力，樹立了良好的口碑，產(chǎn)品供不應求，暢銷海內(nèi)外。

    改革開放給上海滬工的成長壯大提供一片沃土，滬工閥門抓住這一難得的歷史機遇，不斷創(chuàng)新、勇于進取，堅守工匠精神，堅持品牌意識，嚴控產(chǎn)品質(zhì)量，在為客戶創(chuàng)造價值的同時，也為自身發(fā)展贏得了先機。集團董事長楊猛日前在接受采訪時，介紹了上海滬工閥門廠有限公司的成長歷程。

上海滬工閥門廠有限公司董事長楊猛

    改制建章重獲生機

    上海是我國閥門產(chǎn)業(yè)的發(fā)祥地。上世紀80年代，在上海閘北區(qū)誕生了上海滬工閥門廠，專門生產(chǎn)閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、水力控制閥等。憑借著上海人做事一貫嚴謹認真的優(yōu)秀品質(zhì)，上海滬工閥門廠生產(chǎn)的閥門也被打上了“上海制造”的烙印，在市場了贏得了良好的聲譽。但進入新世紀后，傳統(tǒng)的管理體制和機制已經(jīng)無法適應開放的市場環(huán)境。與此同時，江蘇、浙江的閥門產(chǎn)業(yè)逐漸發(fā)展壯大，對上海滬工閥門廠的業(yè)務形成了不小的沖擊，經(jīng)營虧損，人心渙散，企業(yè)面臨倒閉的風險。

    2004年上海滬工閥門廠進行改制，楊猛受命于危難之際，接過了“滬工閥門”的大旗。

    “從1992年加入上海滬工，我最好的一段青春年華在滬工度過。從情感上講，我不愿意看著我為之付出十幾年青春的企業(yè)倒掉，看著和我一起工作的同事丟掉飯碗;從道義上講，我有責任在企業(yè)最困難的時候站出來，讓滬工閥門的品牌重塑輝煌?！睏蠲蛯τ浾呋貞浀?。

    帶著這樣一種情懷，楊猛成了滬工閥門的掌門人，擔起了重振上海滬工雄風的重任。

    但理想與現(xiàn)實之間存在著巨大的差距。楊猛剛接手公司時，企業(yè)瀕臨破產(chǎn)，百廢待興，管理落后，產(chǎn)品檔次低，楊猛稱之為“三缺”階段，缺資金、缺技術、缺市場。最困難的時候，楊猛甚至有過退卻的想法，但強烈的責任感還是讓他留了下來。

    接手滬工閥門后，他首先做的一件事是凝聚人心，重整士氣。一是在企業(yè)建立黨支部，充分發(fā)揮黨員的先鋒模范帶頭作用，黨支部成為了企業(yè)的核心凝聚力，改變了原來一盤散沙的局面;二是建立工會，使公司員工的合法權益得到保障，營造了員工與企業(yè)共成長的氛圍， 讓員工感到有奔頭有方向;三是建章立制，通過職代會等形式，上海滬工制定了20多項企業(yè)管理制度，建立了完善的規(guī)章制度，讓公司走上了規(guī)范化管理的正軌，上海滬工還榮獲了“上海市工人先鋒號”的榮譽稱號。

    “企業(yè)發(fā)展的關鍵要素是人才，我們一直在著力培育一種人文關懷的企業(yè)文化，我們提出來員工與企業(yè)共同發(fā)展的理念，讓每一位員工的能力和專長可以得到充分發(fā)揮，通過培訓、競爭上崗等機制為員工成長與發(fā)展創(chuàng)造優(yōu)越環(huán)境，使一大批青年員工迅速成為企業(yè)的中堅力量。他們不僅在工作上有晉升的機會，同時在生活上公司也提供了更多的便利，讓員工有歸屬感?！睏蠲徒榻B說。

    公司獨創(chuàng)的“四個一”活動在凝聚團隊力量上發(fā)揮了重要作用。“四個一”活動的具體內(nèi)容：一是每年組織一次先進生產(chǎn)工作者、文明員工的評選活動，對優(yōu)秀員工進行宣傳和獎勵，以身邊事激勵身邊人，形成了學先進、趕先進、爭先進的濃厚氛圍;二是堅持每年舉辦一場運動會，組織形式多樣的趣味性比賽;三是每年為員工提供一次體檢，關心職工身心健康;四是每年安排一次近郊游，讓職工在繁忙的工作之余增長見識，緩解壓力。

    “目前，滬工30%的員工是工作10年以上老員工，工作5年以上員工占90%，重要崗位的員工全部都是工作了十幾年的老員工。人員的穩(wěn)定是公司穩(wěn)步發(fā)展的基礎。這在人員流動非常頻繁的閥門行業(yè)不多見。”楊猛表示。滬工因此連續(xù)多年榮獲“上海市勞動關系和諧模范企業(yè)”。

    員工隊伍的穩(wěn)定為滬工持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展奠定了基礎，十幾年來，楊猛帶領團隊一路披荊斬棘，風雨兼程，開疆拓土，將昔日瀕臨破產(chǎn)工廠打造成為國內(nèi)閘閥、截止閥、球閥、蝶閥的主要供應商之一，目前年產(chǎn)能達到2萬噸，可以加工制造鍛造閥門、鑄造閥門、特種閥門三大產(chǎn)品系列1000多個規(guī)格的產(chǎn)品。2012年在中國通用機械工業(yè)協(xié)會閥門分會成員單位工業(yè)經(jīng)濟效益綜合指數(shù)排名第一，成為閥門行業(yè)軍團中名副其實的龍頭企業(yè)之一，許多終端客戶在工程招標中指名必須使用“HG”閥門，公司的品牌知名度和影響力持續(xù)提高，給公司帶來了顯著的經(jīng)濟、社會效益。

    科技創(chuàng)新確立核心競爭力

    成為滬工閥門董事長前，楊猛在市場銷售一線打拼了10年，這段經(jīng)歷讓他對整個行業(yè)發(fā)展的制約因素看得一清二楚：結構性矛盾突出、產(chǎn)品技術含量低、無序競爭嚴重、產(chǎn)能相對過剩，高能耗低盈利。

    他深刻地認識到，一個企業(yè)要在競爭激烈的市場中生存并發(fā)展壯大不能沒有自己的核心技術，技術創(chuàng)新是企業(yè)提升競爭力的源動力，缺乏核心技術和創(chuàng)新能力的企業(yè)是不可能長久生存和發(fā)展的。

    他上任后將科技創(chuàng)新作為驅(qū)動公司發(fā)展的推動力。他下定決心“寧可企業(yè)現(xiàn)在不掙錢也要掌握核心技術。”為此，公司制定了《研發(fā)中心組織結構與職權》《研發(fā)項目管理制度》《研發(fā)投入核算管理辦法》《知識產(chǎn)權管理辦法》《技術研發(fā)人員績效考核及獎勵制度》等各種鼓勵創(chuàng)新的制度，極大地激發(fā)了科技人員的創(chuàng)新熱情。他們還建立健全了企業(yè)技術創(chuàng)新體系，成立了以技術領軍人才楊雄軍命名的創(chuàng)新團隊——楊雄軍創(chuàng)新工作室。

    除了自主研發(fā)外，公司還與華東理工大學簽訂了產(chǎn)學研合作協(xié)議，建立了穩(wěn)定長期的合作關系，借“智”發(fā)展。在技術引進方面，公司還與國際組織合作，邀請歐洲閥門協(xié)會主席皮埃爾到公司進行技術交流，引進國際先進的理念與技術。

    在楊猛的帶領下，滬工研發(fā)團隊密切跟蹤市場變化和客戶需求動態(tài)，想方設法開發(fā)科技含量高、具有自主知識產(chǎn)權的新技術和新產(chǎn)品。

    通過多年艱苦努力，公司成功開發(fā)閥芯內(nèi)設有濾網(wǎng)的軌道球閥、電動直通調(diào)節(jié)閥的電動控制裝置等50多項新技術，獲得發(fā)明專利3項，實用新型專利32項，使產(chǎn)品市場競爭力大大增強。俗話說得標準者得天下，公司還是國家標委會成員，積極參與多項國家標準的制定。

    “工欲善其事必先利其器，為了保持在行業(yè)中的領先地位，上海滬工多年來一直在持續(xù)引進全球領先的數(shù)控加工中心、等離子焊接、全自動氣體保護焊接、車球?qū)Ｓ脭?shù)控車床、高效加工專機等 300 多臺套設備。我們還建立了先進的材料力學性能試驗室，擁有德國斯派克落地式直讀光譜儀及美國NITON公司的便攜式合金分析儀、屏顯萬能材料試驗機、擺錘式?jīng)_擊試驗機、超聲波里式硬度計、超聲波測厚儀等先進的監(jiān)測儀器，對閥門裝配后進行綜合測定，使閥門各項性能滿足用戶的工況要求?！睏蠲徒榻B說。

    目前。上海滬工每年的研發(fā)投入比例都在銷售額的4%以上，2018年這個數(shù)字還要增長到5%，這樣的付出和投入也給滬工帶來了良好的回報，近些年滬工的銷售收入一直在穩(wěn)步增長，年均增長率達到了20%。

    守住質(zhì)量生命線贏得客戶信賴

    走進位于上海嘉定區(qū)的滬工閥門辦公大樓的一層大廳，首先映入眼簾的是各式各樣的銘牌，“上海著名商標”“上海名牌”“上海市重合同守信用單位”一個一個彰顯著企業(yè)榮譽的銘牌擺滿了整個大廳。這些耀眼的榮譽折射出的是滬工人兢兢業(yè)業(yè)、精益求精、一絲不茍的大國工匠精神。

    新的生產(chǎn)基地建成投產(chǎn)后， 上海滬工迎來了新一輪快速增長期。但楊猛并沒有因為取得這一點成就而洋洋自得，他反而更加強調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。在他心里，閥門的產(chǎn)品質(zhì)量就是企業(yè)的生命線，他甚至會用比客戶還要挑剔的目光來看待自家閥門的產(chǎn)品質(zhì)量。

    2006年起，公司專門聘請了健峰、怡源等著名咨詢公司駐廠指導，對員工進行了以質(zhì)量為主題的系列培訓，使員工質(zhì)量意識得到大幅度提升，質(zhì)量工作不斷優(yōu)化，公司先后通過了ISO9001、環(huán)境認證以及美國石油協(xié)會API.6D、歐盟CE等體系認證。為確保產(chǎn)品質(zhì)量，上海滬工建立了《質(zhì)量目標考核制度》，每個月都對產(chǎn)品質(zhì)量進行嚴格的目標考核，以規(guī)范為標桿，以制度為準繩，依據(jù)檢查考評結果實行獎優(yōu)罰劣，激發(fā)全員提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作的熱情。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高員工的工作積極性與責任心，楊猛主持開展了以“提高全員質(zhì)量意識，圍繞管理提升促發(fā)展”為主題的質(zhì)量月活動，通過大屏幕顯示、張貼標語、出版板報以及知識競賽等方式大力度普及質(zhì)量知識，宣傳“質(zhì)量立業(yè)”的精神。楊猛還多次帶隊參觀先進企業(yè)，開拓視野、學習先進經(jīng)驗、夯實內(nèi)功，使產(chǎn)品質(zhì)量和檔次不斷提升。

    近年來，國內(nèi)外經(jīng)濟形勢變得嚴峻，經(jīng)濟低迷迫使行業(yè)重新洗牌，上海滬工也面臨了前所未有的壓力與考驗。面對嚴峻的挑戰(zhàn)，楊猛意識到，越是在企業(yè)困難的時候，越是要把好產(chǎn)品質(zhì)量關。他審時度勢，迎難而上，根據(jù)企業(yè)實際和形勢變化，重新調(diào)整組織結構，專門成立了質(zhì)量事業(yè)部，加強對產(chǎn)品質(zhì)量及售后管控，并在各車間/班組成立了QC小組。楊猛親自制定QC小組活動方案，親臨一線，同員工一起找問題、理思路、想辦法、找重點、抓節(jié)點、攻難點。在他帶領下，滬工產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，業(yè)務量逐年提升。

    為了改善一直以來質(zhì)量檢測效果不理想的問題，楊猛說服董事會成員花巨資引進了一臺《液壓閥門試驗機》，上海滬工也從因此成為了上海市唯一一家擁有專用大口徑對焊式蝶閥測試設備的企業(yè)。先進的技術和設備大大提高了蝶閥產(chǎn)品的質(zhì)量檢測能力，也使上海滬工產(chǎn)品質(zhì)量進一步提升，處于行業(yè)領先水平，公司生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督機構進行性能指標綜合測試，獲得質(zhì)量監(jiān)督機構的認可，先后獲得國家質(zhì)量檢驗認證、國家壓力管道元件安全注冊認證、ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認證、歐盟CE認證。

    機會總是留給有準備的人。2014年，上海寶鋼公開招標直徑2米以上的超大口徑全焊接蝶閥，上海滬工憑借良好的市場口碑與質(zhì)量把控能力成功中標該工程。為了給這項重點工程提供優(yōu)質(zhì)可靠的產(chǎn)品，從接到訂單開始，楊猛立即召集技術、生產(chǎn)、采購、QC小組負責人召開質(zhì)量專題會，對各個質(zhì)量控制節(jié)點進行充分討論與研究，并制定了具體的工作方案。最終產(chǎn)品順利交付客戶，贏得了客戶的好評，上海滬工的美譽度也因此受到更多市場認可。

    “產(chǎn)品質(zhì)量是最能體現(xiàn)工匠精神的，一家企業(yè)只有有優(yōu)秀的工匠才能有優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。工匠精神是企業(yè)競爭發(fā)展的品牌資本，上海滬工正是因為有了許多優(yōu)秀的工匠一步一個腳印的踏實工作，才鑄造了我們企業(yè)發(fā)展的一個又一個里程碑?！睏蠲驼劦?。

    他認為，在當前越來越浮躁的社會氛圍中，敬業(yè)、精益、專注、創(chuàng)新的優(yōu)秀工匠精神的顯得彌足珍貴。一名優(yōu)秀工匠的成長，需要其花費大量時間、精力去鉆研、訓練和試錯，甚至有時是被證明是失敗和無效的付出，才能慢慢摸索出門道，獲得寶貴的經(jīng)驗與過硬的技能。因此，在這方面，企業(yè)不僅要積極倡導和鼓勵有志成才的員工勇于追求理想，而且還要營造包容、試錯的創(chuàng)新氛圍，同時給予他們良好的回報和體面的生活，讓這些員工安心地工作，愉快地生活。

    創(chuàng)新服務模式為客戶創(chuàng)造價值

    我國閥門行業(yè)是一個產(chǎn)品同質(zhì)化較為嚴重的行業(yè)，如何在競爭激烈市場中勝出，除了核心技術、產(chǎn)品質(zhì)量外，服務也是一個重要的制勝砝碼。過去的十幾年里，上海滬工從弱小到強大，實現(xiàn)了涅槃重生，成為了行業(yè)龍頭企業(yè)，優(yōu)質(zhì)的客戶服務為上海滬工贏得了客戶的信賴與忠誠。

    在企業(yè)發(fā)展壯大中，滬工一直在通過專業(yè)的高品質(zhì)、及時的交貨期、真誠的服務等方式努力提高客戶的滿意度，與客戶建立互信互惠的伙伴關系，一大批客戶不離不棄，陪伴著上海滬工風雨同行，這在滬工的發(fā)展壯大中發(fā)揮了重要的作用。

    楊猛表示：“客戶信賴和滿意是企業(yè)生存的基礎。從客戶角度出發(fā)、從客戶需求出發(fā)、為客戶創(chuàng)造價值的理念早已深深植入了滬工銷售人員的服務理念中，貫穿在售前、售中和售后的每一個環(huán)節(jié)。在售后我們會快速響應，承諾客戶24小時到現(xiàn)場，不管是誰的責任，先幫助客戶解決問題，恢復生產(chǎn)減少損失，少一分損失就相當于為客戶提升了一分價值;而在售前，我們將服務內(nèi)容做得更加深入有實效，我們會在項目前期就主動與客戶對接，深入了解客戶的需求，了解工況要求，幫助客戶進行設備選型，同時我們還安排專門的工程師還為客戶提供了免費的技術培訓，提高客戶對閥門的認知，為客戶前期的選型和后期的安裝、生產(chǎn)提供技術支持。這一創(chuàng)新的售前服務模式受到了客戶的普遍歡迎，不僅讓客戶感到物有所值，同時也為提升滬工的銷售業(yè)績奠定了基礎?！?/p>

    閥門是一類定制化要求非常高的產(chǎn)品，用戶的使用工況千差萬別，不同壓力、不同溫度、不同介質(zhì)都需要選配不同的材質(zhì)，設計不同的型號。而對于閥門選型需要非常高的專業(yè)知識，大多數(shù)的用戶對于閥門的了解知之甚少，直接影響了生產(chǎn)的安穩(wěn)長滿優(yōu)。

    楊猛回憶說，曾經(jīng)有一家客戶，閥門經(jīng)常出問題，但卻找不到原因。在上海滬工舉辦的免費培訓中心，他們了解到，閥門的泄漏是材質(zhì)選型不得當，于是他們就委托上海滬工在不增加成本的基礎上更換了閥門材料，解決了這一長期困擾他們的難題。

    還有青島的一個客戶企業(yè)的廠長在聽完滬工工程師的培訓課程后打電話告訴楊猛說：“你們的工程師講得太好了，兩個多小時，沒有一個人開小差，全都在認真聽講、記筆記，對我們幫助非常大?！?/p>

    上海滬工通過售前培訓的方式幫助許多客戶解決的生產(chǎn)中實際問題，滿足客戶需求，為客戶創(chuàng)造許多有型與無形的價值，獲得了客戶的高度認可和信賴。培訓中上海滬工技術人員表現(xiàn)的耐心與專業(yè)也為后期的產(chǎn)品銷售奠定了基礎、贏得了客戶。

    楊猛談到：“專業(yè)貼心的服務為滬工贏得了良好的口碑，我們的客戶粘度達到了60%~70%，在行業(yè)內(nèi)還是蠻高的。盡管這樣做會增加一些成本支出，有時也會做一些‘無用功’，用戶最終沒有選擇滬工的產(chǎn)品，但無論怎樣，只要客戶從中受益，滿足了客戶對知識的渴求，讓客戶獲得價值感，所有的付出都是值得的?！睏蠲蜑榇烁械阶院馈?/p>

   發(fā)展智能化定位新坐標

    進入“十三五”，我國開始大力推進“互聯(lián)網(wǎng)+”與智能制造戰(zhàn)略，楊猛敏銳地意識到閥門行業(yè)的智能制造是行業(yè)轉型升級、實現(xiàn)跨越式發(fā)展的一個踏板。“我們一定要抓住機會，實現(xiàn)企業(yè)的二次騰飛!”楊猛下定決心。經(jīng)過一番調(diào)研，滬工制定了為期兩年的總投資在1500多萬元的智能工廠建設的實施方案，2017年3月開始在閥門行業(yè)率先開始了智能化升級之旅。

    “我國的閥門制造行業(yè)目前的數(shù)字化自動化水平仍然較低，這是導致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率難以提升的重要原因。目前閥門企業(yè)在工藝設計、產(chǎn)品制造等環(huán)節(jié)仍主要沿用此前的紙質(zhì)工藝規(guī)程。多數(shù)閥門制造企業(yè)缺乏高效的生產(chǎn)流程管理手段，主要依靠經(jīng)驗豐富的工人，這種工作方式難以綜合考慮制造過程中的各種因素，難以保證生產(chǎn)線的流暢運轉，同時也容易導致各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的產(chǎn)能失衡，制造過程無法形成閉環(huán)管理，效率低下。從車間生產(chǎn)線中采集的數(shù)據(jù)，目前大多數(shù)只是用于顯示和統(tǒng)計，而對于加工設備的實時數(shù)據(jù)，則尚未做到實時采集，更未能實現(xiàn)基于這些數(shù)據(jù)的制造過程分析與優(yōu)化。所有這些問題，僅靠傳統(tǒng)制造水平的提升很難突破，必須在智能制造思路的引領下，采用新的信息技術和手段通過智能工廠的建設才能加以解決?！睏蠲捅硎?。

    由于對行業(yè)和企業(yè)的痛點有深刻的認識和理解，加上滬工十幾年的快速發(fā)展中奠定了良好的科技創(chuàng)新的基礎，滬工智能工廠建設的實施方案思路明確、路徑清晰，推進工作也十分順利。楊猛介紹，目前滬工閥門制造智能車間的總體體系構架已經(jīng)搭建完成，車間現(xiàn)場已經(jīng)引入數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)裝置、DNC、工業(yè)機器人、AGV小車、FRID射頻識別、智能傳感器等智能裝備，構造全自動化的生產(chǎn)線，已經(jīng)運用工業(yè)網(wǎng)絡技術、計算機技術等將所有底層裝備互聯(lián)，實現(xiàn)了對車間生產(chǎn)設備的在線監(jiān)控和生產(chǎn)流程的集中管理和控制，解決小批量、多品種的生產(chǎn)需求，實現(xiàn)了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的柔性生產(chǎn)。閥門制造智能化車間目前已經(jīng)實施的部分包括：智能加工、裝備系統(tǒng)測試與在線測量系統(tǒng)、物流和倉儲系統(tǒng)、集成化車間現(xiàn)場一體化管控系統(tǒng)共4部分。

    談到未來的發(fā)展，楊猛信心十足：“通過智能工廠建設，滬工將從一個傳統(tǒng)的制造型企業(yè)轉型了以現(xiàn)代化的智能型企業(yè)，閥門零部件機械加工時間減少20%左右，降低能耗15%以上，減少生產(chǎn)成本支出10%以上，縮短研發(fā)周期20%以上，降低產(chǎn)品不良品率。智能工廠的建設不僅僅是生產(chǎn)運營效率的提升，更重要的還是在不增加生產(chǎn)設備的前提下，克服了制約產(chǎn)能的瓶頸，我們的產(chǎn)量可以提高3倍，生產(chǎn)效率提高3~5倍，解決了由于設備不足造成的交貨期延遲的問題。項目全面投后，預計年銷售收入可達3億元，可實現(xiàn)利稅2500萬元。與此同時，我們還可以根據(jù)市場變化和客戶需求，靈活配置各種資源，更好地實現(xiàn)定制化、柔性化、小批量和多品種的生產(chǎn)，縮短加工周期，快速響應客戶需求?！?/p>